Radyal fan çarkı

Gate düzenine bağlı dönel balans. Balans makinesinin okuduğu devir başına bir kez oluşan dengesizliğin yapısı gereği sıfırlanması için tek gate yerine üç sıcak valf gate'in seçildiği dokuz kanatlı yarı açık çark.

Uygulama
Hava taşıma ekipmanı
Malzeme
Yüzde 30 cam elyaf takviyeli PA66 (BASF Ultramid A3WG6)
Yöntem
Elyaf yönlenmesiyle 3B Soğutma + Dolum + Ütüleme + Çarpılma
Odak
Dönel balans ve kanat ucu sehimi
Proje türü
Kurum içi örnek çalışma
Radyal fan çarkının toplam sehimi, göbekte 0.04 mm iken kenarda 0.681 mm’ye çıkıyor
Toplam sehim, tüm etkiler · En yüksek 0.681 mm · Kurum içi örnek çalışma

Gate düzeni, balans makinesinin aksi hâlde bulacağı dengesizliği ortadan kaldırabilir mi?

Çark 120 mm çapındadır; tam 40 derece adımla dizilmiş dokuz geriye eğik kanat, 2.0 mm arka plaka ve kökte 1.5 mm olup uçta 1.29 mm’ye incelen kanatlar taşır. Kusursuz dokuz katlı bir geometri, kalıbın eklediği her asimetrinin net biçimde okunması demektir.

Eksen üzerinde tek bir gate mümkün değildir, çünkü delik oradan geçer; dolayısıyla asıl karar, eriyiğin başka nereden verileceği ve kaç gate kullanılacağıdır.

İzlenebilir bir mühendislik modeli.

87,848 düğümlü, 455,171 tetrahedronlu mesh üzerinde elyaf yönlenmesi ve artık gerilmeyle 3B Soğutma + Dolum + Ütüleme + Çarpılma; 1.5 mm kanat kesitinde altı eleman. Besleme, 12 mm yarıçapta ve 120 derece aralıklarla yerleştirilmiş üç adet 2.0 mm valf gate olan bir sıcak yolluktur; her kalıp yarısında bir soğutma devresi vardır.

Dokuz kanatlı bir çarkta üç gate, her üç kanatta bir tekrar eder; bu nedenle dolum üç katlı simetriktir ve ilk dönel harmoniği, yani balans makinesinin okuduğu devir başına bir kez oluşan bileşen, yapısı gereği sıfırlanır. Karşılaştırma için alternatif tek gate de çözüldü.

Sonucu bağlamıyla okuyun.

0.3118 sKavite dolum süresi
0.0791 mmKanat ucu büyüklük yayılımı
0.681 mmEn yüksek toplam sehim

Üç valf gate birlikte açılır ve cepheler 25 mm yarıçapta birleşerek 0.3118 s’de çevrenin tamamında aynı anda kenara ulaşır. Tek gate'e karşı kanat ucu dolum yayılımı yüzde 0.144 yerine yüzde 0.046’dır, dolum yüzde 25 daha hızlıdır ve tepe kayma hızı yüzde 47 daha düşüktür.

Dokuz kanat kökünün hiçbirine birleşme izi düşmez. Arka yüzeydeki göbek gate'i diski radyal olarak doldurur ve eriyik kanatlara alttan tırmanır; böylece cepheler bir kökte hiçbir zaman ayrılıp yeniden birleşmez. Oluşan birleşme izleri kenarda ve göbekte yer alır ve tümü 290 °C’nin üzerindedir.

Toplam sehim 0.681 mm’dir; iki loblu eksenel bir eyer biçimiyle birlikte içe doğru radyal bir çekmedir ve kanat ucu büyüklük yayılımı 0.0791 mm’dir. Bu iki katlı desen gate'lerden değil soğutmadan gelir: modellenen 30 °C su, kalıp yüzeyini malzeme sınıfının önerdiğinin 53 K altında bırakır.

Bulgulardan eyleme.

Üç gate'li düzeni koruyun, ardından çelik işlemeye başlamadan önce üç sıcak inişi dengeleyin: besleme sistemi modellendiğinde kanat ucu dolum yayılımı yüzde 1.23’e çıkar ve bir kanat 3.8 ms önde gider.

Kalıbı malzeme sınıfının önerdiği 80-90 °C’de çalıştırıp yeniden çözün ve göbeğin altına maça tarafında bir soğutma kanalı ekleyin; eksenel uç yayılımı ile kenardaki eyer, soğutmadan gelen iki katlı desenlerdir.

Çalışmanın sınırları

  • Özgün bir tasarım üzerinde kurum içi örnek çalışma; müşteri projesi veya fiziksel denemeyle korelasyon iddiası yoktur.
  • Bunlar ölçülmüş üretim performansı değil, simülasyon çıktılarıdır.
  • Kalıp yalnızca oluşturulmuş bir blok olarak modellendi; plaka, insert veya itici sistemi yoktur.
  • Kapama kuvveti sınırı uygulanmamış ve meme kayıpları olmayan genel makine.
  • Üç valf gate eş zamanlı açılır; gate sıralaması simüle edilmedi.
  • Çarpılma, ince cidarlara uygun olan iki katmanlı toplulaştırılmış bir mesh üzerinde çözüldü; 20 mm’lik göbek ince cidar değildir.
  • Malzeme kartı verildiği gibidir; kalıplama denemesi, ölçülmüş çekme değeri ve dönme veya balans testi yoktur.
  • Belirtilen her kabul sınırı bu çalışmanın kendi kabulüdür; teknik resim toleransı veya balans sınıfı verilmemiştir.

Parçanız hakkında benzer bir sorunuz mu var?

Parçayı, malzemeyi ve soruyu gönderin.

Parçanızı gönderin